Máy duỗi cắt sắt tự động GT4-12

Máy duỗi cắt sắt tự động GT4-12

I. Giới thiệu sản phẩm máy duỗi cắt tự động :

II. Thông số kĩ thuật chi tiết :

• Khả năng gia công sắt thép : phi 4 mm - 12 mm
• Tốc độ duỗi : 20 - 35 mét/phút
• Hệ thống cắt : Thủy lực tự động
• Số lượng lô duỗi : 8 quả lô nắn
• Trọng lượng máy : Khoảng 250 kg
• Bảo hành : 06 tháng

III. Cấu tạo các bộ phận chi tiết và nguyên lý hoạt động máy duỗi cắt tự động :

*Các bộ phận chính của máy GT4-12

• Hệ thống lô nắn duỗi: Gồm 8 quả lô (con lăn) xếp xen kẽ và song song với nhau. Hệ thống này tạo lực ép liên tục lên thanh sắt khi đi qua để nắn thẳng tuyệt đối.
• Hệ thống cắt thủy lực: Gồm bơm thủy lực, xi lanh và dao cắt hợp kim cứng. Hệ thống này cung cấp lực cắt cực lớn, dứt khoát, không tạo tia lửa và tự động kích hoạt khi sắt đạt đủ chiều dài cài đặt.
• Động cơ (Mô tơ): Tùy phiên bản sẽ trang bị mô tơ 3KW, 4KW (điện 220V) hoặc 7.5KW (điện 380V). Bộ phận này cung cấp nguồn động lực chính để vận hành toàn bộ hệ thống kéo sắt và bơm thủy lực.
• Tủ điều khiển điện tử: Tích hợp bảng mạch thông minh và màn hình điều khiển. Bộ phận này cho phép người dùng thiết lập chính xác chiều dài thanh sắt và số lượng cây cần cắt.
• Khung máy và vỏ bảo vệ: Làm bằng thép chịu lực dày dặn (trọng lượng máy khoảng 250kg) giúp máy chạy êm, giảm rung lắc. Bên dưới thân máy có gắn 4 bánh xe giúp việc di chuyển tại công trường linh hoạt.
• Thước đo hành trình (Cơ học hoặc Cảm biến): Định vị độ dài thanh sắt truyền tín hiệu về tủ điện để ra lệnh cho dao cắt hoạt động đúng thời điểm.

Máy duỗi cắt sắt tự động GT4-12 hoạt động dựa trên sự phối hợp đồng bộ giữa hệ thống kéo nắn (bằng động cơ và hộp số), hệ thống định lượng chiều dài (bằng cảm biến biến tần/encoder) và hệ thống cắt đứt (bằng xi lanh thủy lực hoặc cơ cấu lệch tâm). Tất cả các quá trình này đều được điều khiển tự động thông qua tủ điện PLC thông minh

*Nguyên lý hoạt động chi tiết của máy diễn ra theo chu trình tuần hoàn 4 bước sau:

1. Hệ thống cấp và kéo sắt (Feeding)

• Sắt cuộn thô (đường kính từ Φ4 đến Φ12mm) được đặt lên lồng quay xả cuộn tự do bên ngoài.
• Đầu thanh sắt được luồn vào cặp bánh răng (bánh tỳ kéo) đầu vào của máy.
• Động cơ chính (thường là 7.5kW đối với điện 380V hoặc 2 động cơ riêng với điện 220V) truyền động làm quay các cặp bánh tỳ, tạo lực ma sát lớn để kẹp và kéo liên tục dây sắt từ cuộn vào bên trong máy.

2. Nguyên lý duỗi thẳng (Straightening)

• Sau khi qua bánh tỳ kéo, thanh sắt được đẩy qua ống duỗi (trục lô duỗi) đang quay tròn với tốc độ rất cao.
• Bên trong ống duỗi chứa một chuỗi các quả lô (con lăn) bố trí so le nhau theo hình gợn sóng.
• Khi sắt chạy qua, lực ly tâm của ống duỗi quay tròn kết hợp với sự uốn nắn liên tục của các quả lô so le sẽ triệt tiêu hoàn toàn ứng suất cong vênh của sắt cuộn, giúp thanh sắt đạt độ thẳng tuyệt đối khi ra khỏi ống duỗi.

3. Nguyên lý đo kích thước (Measuring)

• Thanh sắt sau khi đã duỗi thẳng sẽ chạy qua một bánh xe đo chiều dài (Cơ cấu Encoder/Cử hành trình).
• Khi bánh xe này quay, nó sẽ gửi tín hiệu xung điện về tủ điều khiển PLC.
• Khi số lượng xung trùng khớp với chiều dài (mét hoặc milimet) do người vận hành cài đặt trước trên màn hình điện tử, hệ thống PLC sẽ phát lệnh điều khiển dừng cơ cấu kéo hoặc kích hoạt lệnh cắt ngay lập tức.

4. Nguyên lý cắt tự động (Cutting)

• Nhận lệnh từ hệ thống điều khiển, hệ thống cắt thủy lực (bao gồm bơm dầu, van điện từ và xi lanh thủy lực) hoặc cơ cấu đập lệch tâm cơ khí được kích hoạt.
• Xi lanh thủy lực đẩy lưỡi dao cắt dập xuống với áp lực cực lớn, cắt đứt thanh sắt tại vị trí quy định một cách nhanh chóng và chính xác.
• Thanh sắt thành phẩm rơi xuống giá đỡ, máy ngay lập tức lặp lại chu trình kéo - duỗi - cắt tiếp theo mà không cần dừng lại, đạt tốc độ từ 25 - 35m/phút.

IV. Ứng dụng máy duỗi cắt tự động GT4-12 sử dụng trong thực tế :

1. Tại các công trình xây dựng (Dân dụng & Công nghiệp) :

• Chế tạo cốt thép nền móng: Cắt và nắn thẳng các thanh thép chịu lực cho hệ móng giằng, móng bè, và sàn bê tông cốt thép. [1]
• Chuẩn bị thép làm cột, dầm: Máy tự động xả các cuộn thép thô, duỗi thẳng tắp với sai số nhỏ, rồi cắt đúng kích thước chuẩn cốt thép để thợ buộc đai cột, dầm nhà. [1, 2, 3]
• Các dự án cầu đường, hạ tầng: Cung cấp khối lượng thép thanh thẳng liên tục cho việc thi công móng cọc cầu, dầm cầu bê tông dự ứng lực, hoặc lưới thép mặt đường. [1, 2]

2. Tại các xưởng gia công cơ khí và kết cấu thép tiền chế :

• Sản xuất lưới thép hàn: Cung cấp phôi thép thẳng, chuẩn kích thước để các máy hàn chập tạo thành các tấm lưới thép dùng trong đổ sàn bê tông hoặc làm hàng rào.
• Xưởng bẻ đai, định hình: Máy chuẩn bị sẵn hàng loạt các đoạn thép ngắn, thẳng đều theo lập trình số lượng cụ thể để chuyển sang các dòng máy bẻ đai làm tai đai, cốp pha. [1]
• Gia công đai cọc bê tông: Đáp ứng các thanh thép định hình ngắn cho các xưởng đúc cọc ly tâm, cọc vuông.

3. Tại các nhà máy sản xuất cấu kiện bê tông đúc sẵn :

• Đúc ống cống, dải phân cách: Duỗi và cắt cốt thép đúc sẵn cho ống cống bê tông, tấm sàn panel, hoặc dải phân cách đường bộ.
• Cột điện bê tông: Tạo ra các sợi thép dọc có độ thẳng chuẩn tuyệt đối để đưa vào khuôn quay ly tâm.

4. Tái chế và xử lý sắt thép phế liệu :

• Tận dụng thép cuộn lỗi: Các cuộn thép bị móp méo, cong vênh trong quá trình vận chuyển hoặc lưu kho được đưa qua máy để nắn thẳng hoàn toàn, giúp tái sử dụng làm vật liệu xây dựng phụ nhằm tiết kiệm tối đa chi phí.