Máy cắt sắt thủy lực cầm tay RC-25

Máy cắt sắt thủy lực cầm tay model RC-25

I. Giới thiệu chung về dòng máy cắt sắt cầm tay :

II. Thông số kỹ thuật máy cắt cầm tay RC-25 :

• Model : RC-25
• Xuất xứ : Trung Quốc
• Nguồn điện : 220V / 50Hz (Điện dân dụng 1 pha)
• Công suất : 1600W
• Lực cắt : 30 Tấn
• Đường kính cắt tối đa : Ø25 mm
• Đường kính cắt tối thiểu: Ø4 mm
• Tốc độ cắt : 3.5 – 5 giây / lần thao tác
• Trọng lượng máy : 21.7 kg – 24.5 kg
• Kích thước máy : 565 × 230 × 345 mm
• Bảo hành : 06 Tháng

III. Cấu tạo chi tiết các bộ phận máy cắt sắt thủy lực cầm tay :

1. Hệ thống động cơ truyền động :

• Động cơ điện (Motor): Thường là động cơ chổi than sử dụng điện áp 1 pha 220V, công suất lớn đạt mức 1600W. Lõi motor được quấn hoàn toàn bằng dây đồng nguyên chất để chịu tải cao, hoạt động bền bỉ và không bị nóng máy.
• Chổi than: Nằm bên trong động cơ để dẫn điện vào rotor, giúp motor quay ổn định. Bộ phận này thiết kế có nắp vặn bên ngoài thân máy giúp người dùng dễ dàng kiểm tra và thay thế định kỳ.

2. Hệ thống thủy lực (Trọng tâm tạo lực) :

• Bơm thủy lực: Được vận hành trực tiếp bởi động cơ điện để hút và nén dầu thủy lực với áp suất cực cao.
• Xy lanh và Piston thủy lực: Nhận áp suất dầu nén để đẩy piston chuyển động tịnh tiến về phía trước. Phiên bản tiêu chuẩn sử dụng 1 piston, riêng một số dòng nâng cấp (RC-25 2 Piston) sử dụng piston kép giúp phân bổ lực đều và tăng cường tuổi thọ. Hệ thống này giúp máy đạt lực ép lên tới 30 tấn.
• Cổng châm dầu và van xả áp: Vị trí dùng để châm thêm hoặc thay thế dầu thủy lực định kỳ. Van xả có nhiệm vụ xả dầu ngược về buồng chứa khi áp suất vượt ngưỡng an toàn hoặc khi piston kết thúc hành trình cắt.

3. Bộ phận đầu cắt trực tiếp :

• Đầu cắt: Thiết kế dạng vòm chữ C bằng gang đúc dày hoặc hợp kim thép chịu lực, là nơi chứa thanh sắt khi cắt.
• Lưỡi cắt (Dao cắt): Gồm một lưỡi cố định bên dưới và một lưỡi chuyển động tịnh tiến gắn đầu piston. Lưỡi cắt được làm từ thép hợp kim tôi luyện siêu cứng, chống mài mòn cao. Đặc biệt, lưỡi cắt thiết kế hình khối vuông cho phép sử dụng được cả 4 mặt cắt trước khi phải thay mới.
• Bu-lông (Chốt) giữ sắt: Nằm bên hông đầu cắt, có thể vặn điều chỉnh ra vào để giữ chặt thanh sắt ép sát vào lưỡi dao, ngăn sắt bị văng hoặc lệch góc trong quá trình thao tác.

4. Vỏ máy và bộ phận điều khiển :

• Vỏ thân máy: Được chế tạo bằng hợp kim gang đúc dày dặn, bảo vệ toàn bộ hệ thống motor và buồng dầu bên trong khỏi va đập tại công trường.
• Tay cầm chính và tay cầm phụ: Tay cầm chính bọc cao su chống trượt tích hợp công tắc. Một số máy có thêm tay cầm phụ dạng thanh ren có thể tháo rời để người dùng cầm bằng cả hai tay khi nâng máy nặng khoảng 24.5kg.
• Công tắc khởi động: Nút bấm cò bóp ngay vị trí tay cầm để người dùng chủ động kích hoạt máy chạy hoặc dừng tức thì.

IV. Nguyên lý hoạt động máy duỗi cắt cầm tay :

1. Khởi động động cơ :

• Người dùng nhấn công tắc nguồn trên tay cầm.
• Động cơ điện (công suất khoảng 1600W) kích hoạt và bắt đầu quay.

2. Nén áp suất thủy lực :

• Trục động cơ truyền động làm quay bơm dầu piston hướng tâm nằm bên trong khoang chứa.
• Bơm hút dầu thủy lực từ khoang chứa và ép vào xi-lanh với áp suất rất cao.

3. Đẩy lưỡi cắt (Chu trình cắt) :

• Áp lực dầu tăng cao đột biến sẽ đẩy piston thủy lực tiến về phía trước.
• Lưỡi cắt động gắn ở đầu piston di chuyển tiến sát về phía lưỡi cắt tĩnh (cố định trên lồng máy).
• Thanh sắt đặt giữa hai lưỡi cắt bị ép chặt và đứt dứt khoát nhờ lực nén thủy lực cực lớn.

4. Hồi vị (Chu trình xả) :

• Khi thanh sắt đứt, người dùng thả công tắc nguồn.
• Van xả áp suất mở ra, dầu thủy lực chảy ngược lại khoang chứa.
• Lò xo hồi vị bên trong sẽ đẩy piston và lưỡi cắt động lùi về vị trí ban đầu.

• Không cắt sắt quá cỡ: Cắt sắt lớn hơn Φ 25mm gây quá tải áp suất, dễ làm hỏng phớt dầu hoặc mẻ lưỡi cắt.
• Thay dầu định kỳ: Hệ thống thủy lực cần dầu sạch để duy trì áp suất nén. Dầu bẩn sẽ làm kẹt van xả và giảm lực cắt.
• Xả khí (Air): Nếu máy yếu dù động cơ vẫn quay, hệ thống thủy lực có thể bị lọt khí, cần bóp cò xả e để đẩy bọt khí ra ngoài.

V. Ứng dụng máy duỗi cắt sắt cầm tay sử dụng trong thực tế :